ORU MD
Malaxeur à double arbre
La ligne de malaxeur à double arbres horizontaux, grâce à notre expérience dans le secteur du malaxage et à l’introduction d’innovation technologique, est en mesure de produire tous types de béton (constructions civiles et industrielles, barrages, bétons légers adjuvés avec des matériaux à bas poids spécifiques; malaxés pour substrats et stabilisés) La ligne de malaxeurs ORU MD est dotée de deux arbres de malaxage horizontaux, tournants en sens opposés et synchronisés.
Équipements
Elle est majorée par rapport à la quantité à malaxer afin d’obtenir une gâchée de haute qualité dans un temps réduit (la configuration des bras et des pales est optimisée). Le revêtement de la cuve est constitué de petits éléments boulonnés et interchangeables, réalisés en acier spécial anti-usure.
L’effet combiné graisse-joints réduisent les opérations d’entretien. Le système de graissage est automatique, et absolument fiable dans tous ses composants.
Dotés d’entrée conique couplée afin d’éliminer tout risque de surchauffe dans les conditions de travail extrêmes.
Dotée d’un revêtement interchangeable, de lames de jonction réglables et de système de garniture permettant une étanchéité optimale avec des mélanges très fluides. En cas d’urgence, la trappe peut être ouverte grâce à une pompe manuelle.
L’inspection et l’entretien sont facilités par de grands couvercles et des trappes grillagées. Le tout répond aux plus sévères normes anti-accident internationales.
Le circuit permet une distribution uniforme de l’eau sur toute la superficie, garantissant une rapide homogénéisation du mélange.
Les bras sont protégés par des plaques anti-usure qui améliorent le malaxage grâce à la plus grande surface de contact durant le process de pré-malaxage. Les pales en acier anti-usure à haute résistance avec un profil étudié pour améliorer la robustesse et réduire le temps de malaxage. L’inclinaison des pales et des bras entraîne un mouvement dans le mélange suivant deux hélices à rotation inversée, partiellement superposées afin d’obtenir un malaxage complet : vertical et horizontal, évitant ainsi tout phénomène de séparation centrifuge et de flottaison des matériaux légers.
Tous les modèles peuvent être dotés de skip avec trappe de vidange à ouverture mécanique. Le soulèvement du skip se fait grâce à un double câble enroulé sur un tambour cannelé et sur un seul niveau, afin de réduire l’usure du câble. Un système antichute étudié retient le skip évitant, ainsi, de gros dommage à la centrale même si l’usage impropre ou l’absence d’entretien ont conduit à la rupture du câble.
Caractéristiques Techniques
ORU MD 3000/2000 | ORU MD 3750/2500 | ORU MD 4500/3000 | ORU MD 5000/3350 | ORU MB 6000/4000 | ORU MB 6750/4500 | |
Capacité de chargement | 3 000 L / 4 740 kg | 3 750 L / 5 930 kg | 4 500 L / 7 100 kg | 5 000 L / 7 900 kg | 6 000 L / 9 480 kg | 6 750 L / 10 600 kg |
Béton vibré | 2 000 L | 2 500 L | 3 000 L | 3 350 L | 4 000 L | 4 500 L |
Temps par cycle | 55 sec | 60 sec. | 65 sec. | 70 sec. | 75 sec. | 80 sec. |
Pesée Max agrégats | 0 – 150 mm | 0 – 150 mm | 0 – 150 mm | 0 – 150 mm | 0 – 150 mm | 0 – 150 mm |
Moteur cuve | 2 x 37 kW | 2 x 45 kW | 2 x 55 kW | 2 x 65 kW | 2×75 kW | 2×90 kW |
Pelles de malaxage | 12 | 16 | 20 | 20 | 16 | 16 |
Distributeur oléo-hydraulique | 1,5 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | – | – |
Capacité de chargement du skip | 3 000 L | 3 750 L | 4 500 L | 5 000 L | 6 000 L | 6 750 L |
Vitesse skip standard | 35 m/min | 35 m/min | 37 m/min | 37 m/min | 24 m/min | 24 m/min |
Moteur skip | 30 kW | 37 kW | 45 kW | 55 kW | 55 kW | 65 kW |
Poids (sans skip) | 7 100 kg | 8 200 kg | 9 300 kg | 9 500 kg | 10 800 kg | 11 200 kg |
Téléchargements
Accessoires
Accessoires pour malaxeur ORU MD
- Systèmes automatiques de lavage du malaxeur à haute pression
- Systèmes automatiques de relevé de l’humidité résistifs ou à micro-ondes
- Systèmes d’émission d’eau chaude ou vapeur
- Systèmes d’émission d’eau réfrigérée ou glace
- Trémies d’attente agrégats/skip/tapis
- Trémies d’attente béton
- Equipement à adjuvants à bascule, à volume ou temporisé
- Equipement de dosage colorants liquides ou en poudre
- Equipement d’aspiration et de récupération de la poussière
- Air-bag
- Graissage centralisé automatique
- Pales d’épaisseur supérieures en HB500 ou en fonte chromée à haute résistance
- Revêtement réservoir en acier trempé ou en fonte
- Anneaux de nettoyage axes
- Doseur de fibre métallique
- Doseur de fibre plastique
- Sonde de température
- Bascule à ciment à 1 ou 2 compartiments
- Installation éventuelle d’une seconde trappe de vidange