ORU MS

Malaxeur planétaire

Le malaxeur planétaire ORU MS à axes verticaux, avec un moteur coaxial, permet d’obtenir des produits d’excellente qualité en un minimum de temps, et malaxant tout type de béton: sec, demi-sec ou plastique. L’extrême polyvalence du malaxeur ORU MS permet de l’utiliser non seulement dans le domaine du béton, mais aussi pour le malaxage de matériaux pour la fabrication de verre, céramique, réfractaires, asphalte froid, produits chimiques, etc.

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Caractéristiques techniques
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Équipements

Pales raclantes et pales de malaxage

Grâce à leur angle parfait, elles agissent directement sur le matériau en assurant un haut degré d’homogénéité du béton et une considérable réduction des temps de malaxage et d’usure. Les pales de malaxage sont toutes réversibles, ce qui augmente leur longévité. Les bras de malaxage arrondis évitent les accumulations de matériaux pendant les phases de malaxage et de vidange, et sont munis de protections anti-usure, garantissant une importante longévité. Toutes les pales raclantes peuvent être en fonte ou, sur demande, en élastomère ou avec des pièces rapportées en widia. Chaque train valseur, en acier spécial trempé pour en augmenter la résistance porte deux ou trois bras selon les modèles. Les bras de malaxage sont munis de protections anti-usure boulonnées.

Malaxeurs modèles P, ORU MS 500/330P et 750/500P

Ces deux modèles sont de dimensions et d’aspect extérieur équivalents aux malaxeurs standards de même taille, mais présentent une configuration intérieure différente. Le malaxeur standard mélange le béton principalement avec deux mouvements, de la périphérie au centre et vice versa ou du bas vers le haut, les modèles version “P” au-delà de ces deux mouvements sont dotés de train (S) valseur (S) qui ajoute une action centrifuge apte à mélanger les matériaux du haut vers le bas. Ce mouvement permet, en présence d’agrégats de faible granulométrie, d’obtenir un mélange particulièrement homogène pour la production de bétons manufacturés, spécifiquement pour faire la première gâchée avec une finition optimale (brassage homogène sur le premier tour des pâles). La puissance installée et les temps de malaxage sont identiques à ceux de la gamme standard.

Le moteur électrique

Il est accouplé au réducteur par un joint mécanique et un joint hydraulique* qui protègent les éléments de transmission contre les surcharges et les chocs. Haut rendement, absorption réduite de puissance et frais minimum. *sauf ORU MS500/330 et ORU MS750

Le réducteur

Etudié pour distribuer la puissance aux différents éléments de malaxage de façon équilibrée, tourne sur une couronne de grande taille assurant une rotation silencieuse et précise. Le mécanisme est renfermé dans un seul carter spécial. Les engrenages, en acier cémenté 18NiCrMo5 sont soumis à des traitements thermiques et trempés afin d’obtenir une dureté ne se limitant pas uniquement à la surface, mais allant jusqu’au cœur de l’engrenage. Les roulements du réducteur sont surdimensionnés et permettent aisément des rythmes de travail très élevés.

La caisse de malaxage, le fond et les parois

Fabriquée en tôle d’acier très épaisse. Les revêtements anti-usure de la caisse de malaxage sont disponibles en différentes sortes de matériaux, sur demande. Le fond et les parois de la caisse sont composés de secteurs interchangeables. Les blindages sont fournis à partir de HB500 dans la version standard et en option, en plaques de métal dur sintérisé ou polyuréthane.

Système de dosage de l’eau

Le malaxeur est prévu pour être équipé de n’importe quel système automatique de dosage de l’eau (avec bascule ou volumétrique). L’émission de l’eau se fait à la fois par gravité mais aussi grâce à une série de gicleurs qui sont orientés de la façon voulue pour distribuer l’eau sur toute la surface de la gâchée. Sur demande, des gicleurs spécifiques peuvent être fournis pour l’utilisation d’eau de recyclage.

La vidange

La vidange du malaxeur se fait rapidement grâce à l’ouverture d’une trappe de forme circulaire, commandée par un vérin hydraulique. L’étanchéité de la trappe est assurée par des joints en polyuréthane. En cas d’urgence, il est possible de commander l’ouverture au moyen d’une pompe manuelle.

Facilité de nettoyage

Les opérations d’entretien et de nettoyage sont facilitées par la forme arrondie des bras, l’absence d’angles vifs à l’intérieur de la machine et à l’angle d’ouverture des couvercles qui permettent d’accéder à l’intérieur du malaxeur facilement.

Trappe d’inspection

à niveau avec la couverture

Poignée de fermeture ergonomique

Dispositif de prélèvement de béton

(en option)

Caractéristiques Techniques

ORU MS 500/330 ORU MS 500/330P ORU MS 750/500 ORU MS 750/500 P ORU MS 1200/800 ORU MS 1500/1000
Capacité de chargement 500 L / 790 kg 500 L / 790 kg 750 L / 1 200 kg 750 L / 1 200 kg 1 200 L / 1 900 kg 1 500 L / 2 400 kg
Béton frais / vibré 478 L / 330 L 478 L / 330 L 725 L / 500 L 725 L / 500 L 1 160 L / 800 L 1 450 L / 1 000 L
Temps de gâchage et vidange 45 sec 45 sec. 45 sec. 45 sec 45 sec. 45 sec.
Train-valseurs et pales (n.) 1×3 n 1×2 1×3 1×2 1×3 2×2
Pales raclantes 1 n 1 1 1 1 1
Pales tengentielles 1
Vitesse de rotation réducteur 16 r.p.m. 16 trs/min 16 trs/min 16 trs/min 14.7 trs/min 12.4 trs/min
Train-valseurs 46 r.p.m. 46 trs/min 46 trs/min 46 trs/min 44.5 trs/min 42 trs/min
Puissance malaxeur 15 kW 15 kw 18.5 kW 18,5 kW 30 kW 45 kW
Puissance centrale hydraulique 2,2 kW 2,2 kw 2.2 kW 2,2 kW 3 kW 3 kW
Poids 1 800 kg 1 900 kg 2 000 kg 2 100 kg 3 500 kg 4 800 kg
Fouet 150 trs/min 150 trs/min

 


ORU MS
2250/1500S
ORU
3000/2000
ORU
3750/2500
Capacité de chargement 2 250 L / 3 600 kg 3 000 L / 4 800 L 3 750 L
Béton frais / vibré 2 175 L / 1 500 L 2 900 L / 2 000 L 2 500 L
Temps de gâchage et vidange 45 sec. 60 sec. 60 sec.
Train-valseurs et pales (n.) 2 x 2 3 x 2 3 x 2
Pales raclantes 1 1 1
Pales tengentielles 1 2 2
Vitesse de rotation réducteur 12.4 trs/min 10.4 trs/min 10.4 trs/min
Train-valseurs 42 trs/min 35.4 trs/min 35.4 trs/min
Puissance malaxeur 75 kW 110 kW 110 kW
Puissance centrale hydraulique 3 kW 3 kW 3 kW
Poids 5600 Kg 8 800 Kg 8 800 Kg
Fouet

Téléchargements

MIXER_EN
3501ko
CONSULTER

Skip

Les malaxeurs ORU MS peuvent être alimentés soit par tapis transporteur, soit par skip.
Le skip, qui peut être fourni avec deux vitesses de descente/montée différentes, est composé d’un tambour à double enroulement de grandes dimensions, le réducteur est à l’extérieur.
La benne a une forme tronco-pyramidal et est équipée d’une porte de chargement par gravité qui est supportée par deux roulements résistants. Le skip se déplace sur 4 roues internes au rail et sur 2 roues extérieures en acier spécial garantissant ainsi une stabilité optimale durant la course. Les dispositifs mécaniques et électriques garantissent une longévité du câble et signalent les éventuelles anomalies en cours de fonctionnement. Sur demande, le skip peut être fourni avec vibreur et un revêtement anti-usure et anti-adhésif (en acier spécial ou en polyuréthane).

Accessoires

 

Accessoires pour malaxeur planétaire ORU MS

  • Systèmes automatiques de lavage du malaxeur à haute pression
  • Systèmes automatiques de relevé de l’humidité résistifs ou à micro-ondes
  • Systèmes d’émission d’eau chaude ou vapeur
  • Systèmes d’émission d’eau réfrigérée ou glace
  • Trémies d’attente agrégats/skip/tapis
  • Trémies d’attente béton
  • Equipement à adjuvants à bascule, à volume ou temporisé
  • Equipement de dosage colorants liquides ou en poudre
  • Equipement d’aspiration et de récupération de la poussière
  • Airbag
  • Dispositif de prélèvement d’échantillons de béton
  • Jusqu’à deux trappes de vidange supplémentaires actionnées par des vérins hydrauliques avec ouverture totale ou partielle.
  • Revêtements en fonte ou en plaques de métal dur sintérisé
  • Pales de malaxage en élastomère ou avec de remblais en widia
  • Doseur de fibre métallique
  • Doseur de fibre plastique
  • Sonde de température
  • Bascule à ciment à un ou deux compartiments.
Equipement de lavage pour ORU MS L’équipement de lavage du malaxeur comprend:- Groupe de pompage avec capacité 150 l/min, pression 60 bar et puissance 15kW

  •  Réservoir zingué, ayant une capacité de 1.000 litres;
  • Lance de lavage (manuelle)
  • Buse de lavage automatique

 

Le système de nettoyage est géré soit en manuel soit en automatique. Son utilisation durant la phase de travail permet de produire une palette de bétons de différentes couleurs ou “mix design” évitant la contamination entre les différentes gâchées. De plus le fait de l’utiliser plusieurs fois par jour, rend plus rapide et plus efficace l’entretien à la fin de la journée de travail.

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